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油酸酰胺和芥酸酰胺在塑料中的应用

油酸酰胺芥酸酰胺在塑料中的应用

. 低密度聚乙烯( LDPE.LLDPE )中添加 0.05—0.2%的油酸酰胺,其薄膜的摩擦系数可降低 50% 以下;在其复合薄膜中添加0.1% 左右的油酸酰胺,静动摩擦系数降至 0.3 以下。薄膜的光滑(平滑)性和开口性显著提高,而对各项力学性能无不良影响。与开口剂(二氧化硅. 滑石粉 . 硫酸钙.硬脂酸酰胺等)或抗静电剂配合使用(可制成母粒加入)效果更佳。可有效防止薄膜的粘连,保证了优良的操作性能,特别适用于自动包装(制袋)膜和液体包装膜和农地膜等。
    . 在挤出吹塑膜( PP薄膜)中,添加 0.2—0.3%的油酸酰胺,可显著降低薄膜的摩擦系数,生产出非常光滑的薄膜。可与二氧化硅(开口剂)和硬脂酸钙配合使用(或制成母粒),效果会更好。
    .CPP薄膜(聚丙烯流延薄膜)中,添加 0.09—0.2%的芥酸酰胺,可有效防止粘连,提高制品的滑爽性,从辊上顺利引出薄膜,也可与硬脂酸钙和二氧化硅配合使用。
    . 为满足广泛的用途要求,应对双向拉伸聚丙烯薄膜( BOPP )的表面爽滑性 . 抗粘连性 . 抗静电性进行改善。加入抗粘连剂等可使薄膜的摩擦系数有所下降,但需更低的摩擦系数时就需加入滑爽剂 -- 芥酸酰胺,以满足高速化自动包装机的要求。
    . 在线性低密度聚乙烯( LLDPE )中,添加 0.1左右的芥酸酰胺,在高剪切速率下,可有效防止熔体的破裂现象,赋予成品表面显著的滑爽性和光亮性,有效防止农膜和包装的粘连,并且提高其易加工性,一般应与水合硅酸镁(滑石粉)配合使用。
    . 透明的硬质 PVC(薄膜 . 瓶子 .片材),通常添加有机锡(硫醇锡)作为稳定剂,添加了有机锡的熔体有强烈的粘附倾向,要控制其粘附性,必须添加酰胺类( EBS )滑爽剂(润滑剂),添加量一般为 0.1—0.5% ,当酰胺蜡( EBS )与单油酸甘油酸或单甘酯配合使用时,制得的成品其表面十分明亮和光滑,能有效防止薄膜的粘连。
    .在聚丙烯制造的一次性注射器中,应添加芥酸酰胺作为滑动剂;由聚乙烯制造的一次性注射器,应添加油酸酰胺作为滑动剂。
    .在聚乙烯热塑性粉末中添加适量的油酸酰胺。可起到降低熔体粘度和爽滑润滑作用,显著提高粉末涂料的流动性和硫化性,同时还是聚烯烃优良的粉碎剂,使之生成细微的粉末。
    . 芥酸酰胺还可用于 ABS 和纤维色母粒的分散剂和润滑剂,提高颜料和其他助剂的分散性,得到均匀的 . 无条纹的着色制品 . 可防止纤维皱纹 . 表面滑爽。
    .油酸酰胺和芥酸酰胺还有一定的抗静电效果,可减少灰尘在制品表面的附积。这两种产品均有美国( FDA)和欧洲的食品接触使用许可,可用于各种食品类的包装。另外还能提高薄膜的防水防湿性能。
    十一 .聚乙烯的润滑剂,为了防止聚乙烯本身的粘连,在成粒时添加油酸酰胺,使聚乙烯在注塑成型和吹塑是能顺利地进行。
    十二 .聚丙烯的润滑剂,聚丙烯的流动性比聚乙烯好,但聚丙烯薄膜的透明性越好,就越容易结团 .粘连。另外,作为包装材料时,如果润滑性不好,则可能使包装作业效率下降。如果在聚丙烯中添加油酸酰胺就可避免上述缺点,并且有适度的润滑性也便于包装袋开口。
    十三 . 酸酰胺在色母粒中的应用
    1. 油酸酰胺是聚乙烯和聚丙烯等色母粒的理想分散剂。其分散效果优于聚乙烯蜡等其他分散剂,能显著提高其分散性和着色强度,使颜料(染料)得到蕞佳分散,而且可显著降低母粒熔体的粘度,有效防止粒子之间的互相粘连,由于色母粒中含有大量颜料,因而在其生产中熔体粘度提高而产量降低。通过使用油酸酰胺,不仅改善其分散性. 提高着色强度,而且可显著提高色母粒的产量。在母粒中添加 3% 左右的油酸酰胺,相当于添加 8-15% 的聚乙烯蜡的效果。具体添加量(蕞佳配方)须根据颜料(染料)的种类 . 色母粒的规格,以及其加工工艺而确定。添加时须注意加入量的均匀性,防止挤压机打滑。
    2. 在聚乙烯白色及黑色母粒中添加可以代替进口扩散油,同时颜料含量可以增加 10—15%,白度与黑度 . 光洁度明显提高,熔体粘度显著降低。在相同功率下产量增加10—14% 成本相应降低;也可用作降烯烃。
    3. 还用作高密度聚乙烯( HDPE )包装膜的爽滑剂和开口剂,添加量为0.05—0.2% ,添加后可使薄膜厚薄均匀,防止皱纹,表面滑爽。
    4. 油酸酰胺对无机阻燃剂分散性很好,可以相应减少阻燃剂的用量,提高产品各项机械性能,降低成本。是开发新型阻燃色母粒不可缺少的助剂,还能提高产品各项机械性能。
    5. 在聚乙烯电缆料中和全塑通讯电缆料中添加油酸酰胺 0.05% ,摩擦系数可从0.7 降至 0.06,同时还能改变其着色性,以及炭黑等的分散性,实现电缆料高速挤出,改善电缆料护套的内壁光滑度。
    6. 用作 BOPP 薄膜的防粘剂和爽滑剂,加入量为 0.05—0.2% ,并可与其他助剂(或颜料)一起制成母粒加入。